Uobičajene vrste pumpi

Voda i vrsta

Uzašašće vode važna je za ljudski život i proizvodnju. Antičko doba imalo je niz vodenih aparata, kao što su Egipatska lančana pumpa (17. stoljeće prije Krista), kineska štafeta (17. stoljeće prije Krista), jigger (11. stoljeće prije Krista) i vodeni kotač (I. stoljeće). Također poznat je spiralna šipka izumljena od strane Arhimeda u trećem stoljeću prije Krista, što može podizati vodu na nekoliko metara kontinuirano i glatko. Njegovo načelo još uvijek koriste moderne vijčane pumpe.

Oko 200 godine prije Krista drevni grčki obrtnici izumljeni od Kurta zapadno od uz vatrenu pumpu jedna su od najprimitivnijih klipnih pumpi, imaju glavne komponente tipične klipne pumpe, ali klipna pumpa tek nakon što je parni motor dobio brz razvoj.

Godine 1840-1850, vrijednosnica izumio je klipnu pumpu s parom koja djeluje izravno na cilindar pumpe i parni cilindar, što označava formiranje moderne klipne pumpe. Izum višestupanjskih centrifugalnih pumpi s krilima za vođenje 1851-1875 omogućio je razvijanje centrifugalnih pumpi s visokim dizanjem. 19. stoljeće bila je visina razvoja klipnih pumpi, koji su se koristili u hidrauličkim strojevima i drugim strojevima. Međutim, s brzim porastom potražnje za vodom, od 1920-ih, klipne pumpe s malim brojem okretaja s ograničenim protokom postupno su zamijenjene velikim brzinama centrifugalnih pumpi i rotirajućih pumpi. Ali u visokotlačnom malom strujnom polju uzvodno pumpa i dalje zauzima glavni položaj, posebno dijafragma pumpa, klipni pumpa ima jedinstvene prednosti, primjena se povećava iz dana u dan.

Povratak na transformaciju

Pojava rotacijske crpke odnosi se na sve veću diversifikaciju industrijskih zahtjeva za transport tekućina. Već 1588. godine imalo je oko četiri pumpe s lopaticama, kasnije su se pojavile različite rotacijske pumpe, ali tek nakon pumpe u 19. stoljeću još uvijek postoji velika propusnost, trošenje i niska učinkovitost nedostataka. Početkom 20. stoljeća ljudi mogu riješiti problem podmazivanja i brtvljenja rotora, te koristiti brzi pogon motora, prikladan za visoki tlak, mali protok i sve vrste viskozne tekućinske vrtne pumpe koja je dobila brzi razvoj. Vrsta rotacijske crpke i tip tekućine pogodne za transport su više nego druge vrste crpki.

Centrifugalni tip

Ideja korištenja centrifugalne sile za transport vode najprije je razvijena u leonardo Da Vincijevim crtežima. Godine 1689. francuski fizičar papin izumio je volute centrifugalnu pumpu s četverilastim rotorom. Ali bliže modernoj centrifugalnoj crpki nalazi se takozvana Massachusetts pumpa s radijalnim ravnim lopaticama, polu otvorenom dvostrukom usisnom rotorom i volute kućištem koja se pojavila u Sjedinjenim Državama 1818. godine. Od 1851. do 1875. godine, višestupanjske centrifugalne pumpe s krilima za vođenje sukcesivno izumio, što je omogućilo razvijanje centrifugalnih pumpi s visokim dizalom.

Iako je već 1754. godine, švicarski matematičar proradio osnovne jednadžbe za hidrauličke strojeve s rotorom, položio teorijsku osnovu dizajna centrifugalne pumpe, ali nije do kraja 19. stoljeća, izum brzog motora centrifugalnu pumpu kako bi se dobio idealan izvor napajanja, kako bi se postigao punu reputaciju nadmoćnosti. Renault u Velikoj Britaniji i njemački pufer dreier i mnogi drugi znanstvenici, na temelju teorijskih istraživanja i prakse učinkovitosti centrifugalne crpke znatno je povećan, opseg njegove učinkovitosti i uporabe također raste, postao je moderan primijenjen najrašireniji, najveći izlazna crpka.

1. Izbor centrifugalne crpke i montaža centrifugalne crpke treba se temeljiti na transportiranoj tekućini i provjeriti potrebne performanse, analizirati uvjete usisa i pražnjenja, isprekidani rad ili kontinuirani rad, itd. Centrifugalne crpke moraju normalno raditi ispod ili u blizini uvjetima tlaka i protoka koji su navedeni u nacrtu proizvođača. Prilikom ugradnje crpke treba provesti sljedeću recenziju:

Veličina, položaj i nadmorska visina betonske podloge moraju zadovoljavati zahtjeve za projektiranje, a sidrišta moraju biti pravilno i pravilno učvršćena na betonskoj podlozi.

Prema karakteristikama medija koji prenosi cirkulacijska pumpa, potrebno je provjeriti materijale glavnih dijelova, brtvi vratila i brtvila.

(3) izravnavanje crpke, da bi dobili posao bi trebao biti u skladu s odredbama tehničke dokumentacije opreme, bez pravila, treba biti u skladu s trenutnim nacionalnim standardom "mehaničke opreme instalacije inženjering kod za izgradnju i prihvaćanje općih propisa ;

Sve cijevi povezane s pumpnim tijelom, ugradnjom cjevovoda i zahtjeva za čišćenjem cjevovoda za podmazivanje moraju biti u skladu s odgovarajućim nacionalnim normama.

2. Testiranje centrifugalne crpke mora zadovoljavati sljedeće uvjete:

Upravljanje pogonom mora biti isto kao i crpka.

Istraživanje upravljanja kompresorskom pumpom i pumpe vretena;

Nikada ne otpustite bilo kakve fiksne priključne dijelove, a specifikacija i količina maziva dodanih svakom dijelu podmazivanja mora biti u skladu s odredbama tehničkih dokumenata opreme.

Dijelovi s potrebama prelubriciranja moraju biti prethodno premazani u skladu s odredbama;

Svaki indikator i sigurnosni uređaj trebaju biti osjetljivi, točni i pouzdani.

Trebao bi biti fleksibilan bez abnormalnog fenomena.

7) treba obaviti prije nego što toplinska pumpa u ispitivanju pokreće predgrijavanje tijela pumpe, porast temperature mora biti jednak, ne smije biti veći od temperature od 50 ° C po satu; Pumpa površine tijela i ima radni medij uvoz procesa cijevi razlika temperatura ne bi trebala biti veća od 40 ℃;

Također postavite uređaj za spajanje kako bi se uklonili utjecaj porasta temperature i postavili uređaj za zaobilaženje zaobilaženja za dovod vode za hlađenje.

Prilikom rada centrifugalne crpke treba navesti sljedeće točke:

Zabranjeno je raditi bez vode, a ne za podešavanje usisne populacije kako bi se smanjio pomak, a ne da radi pod preniskim protokom;

Parlamentarno praćenje procesa rada kako bi se u potpunosti spriječilo propuštanje kutija za punjenje, potrebno je upotrijebiti novu nadjev u zamjenu spremnika;

Zakretni moment osigurava da mehanička brtva ima dovoljan protok vode za ispiranje, a vodenim hlađenim ležajevima zabranjeno je korištenje pretjeranog protoka vode;

Vrhunska sredstva za podmazivanje ne smiju se previše koristiti;

Transakcija se provodi na preporučenom ciklusu. Uspostaviti radne zapise, uključujući radno vrijeme, prilagodbu i zamjenu pakiranja, dodavanje maziva i drugih mjera i vremena održavanja. Mjeriti se i redovito bilježi tlak usisavanja i pražnjenja, brzinu protoka, ulaznu snagu, temperaturu i vibracije tekućine za čišćenje i ležajeva centrifugalne crpke.

Glavni motor crpke crpi vodu s niskog na visoki nivo pri atmosferskom tlaku, koji najviše podržava oko 10,3 m vodenog stupca pa je glavni motor crpke 12 metara iznad površine vode.

3. Održavanje centrifugalne pumpe

3. 1. Analiza stanja mehaničkog brtvljenja centrifugalne pumpe

Zaustavljanje centrifugalne crpke uglavnom je uzrokovano neuspjehom mehaničke brtve. Većina propusta su propuštanja, a razlozi su sljedeći:

Izbijanje brtvene površine statičkog i statičkog prstena uglavnom je uzrokovano: površinskom ravninom krajnjeg lica, hrapavost nije u skladu s potrebom ili je površina ogrebena; Postoji granulirani materijal između završnih površina, tako da dvije krajnje površine ne mogu raditi na isti način. Instalacija nije na mjestu i metoda nije točna.

Glavni razlozi istjecanja prstenastog brtvenog prstena su: deformacija pritiskajućeg poklopca i neujednačena sila prednaprezanja; Pogrešna instalacija; Kvaliteta brtvenog prstena ne zadovoljava standarde; Brtveni prsten nije odabran pravilno.

Praktični rezultati primjene pokazuju da su najčešće neispravni dijelovi brtvenih elemenata krajnje lice pokretnog prstena, krajnje lice statičkog prstena, brtveno gibanje centrifugalne pumpe i pucanje krajnjeg lica statički prsten je uobičajeni fenomen neuspjeha, uglavnom uzrokovan:

Prilikom ugradnje, površina za brtvljenje je prevelika i tekućina za pranje je prekasna kako bi se uklonila toplina koju stvara trenje. Tekućina za pranje istjecala je iz klirensa brtvene površine, uzrokujući da se završna površina pregrije i ošteti.

Dva krajnja lica odvojena su isparavanjem i ekspanzijom. Kada su dvije brtvene površine međusobno pritisnute, podmazivanje je oštećen, što uzrokuje pregrijavanje završne površine.

Zbog slabe mazivosti tekućeg medija i preopterećenja radnog tlaka, dva rotacijska mjesta za zatvaranje površine nisu sinkronizirana. Kao što je brzina rotacije velike brzine crpke od 20445 r / min, srednja površina brtvljenja promjera 7 cm, crpka koja traje nakon linearne brzine do 75 m / s, kada se zaostaje, ne može pratiti rotirajuće na brtvenoj površini, ,

Začepljenje tekuće ploče za tekućinu za pranje ili filtarsko platno blokirano je, što je rezultiralo nedovoljnim dovodom vode i kvarom strojne brtve.

Osim toga, brtveni element ne uspije zbog kliznog utora na površini brtvene površine i praznine u krajnjem licu. Glavni su razlozi:

Tekući medij nije čist, postoje male tvrde čestice, velike brzine za klizanje brtvene površine, krajnja površina površine će biti oštećena i neučinkovita.

Pogonski dijelovi cirkulacijske crpke cirkulacijskog stroja imaju siromašni koaksijalni stupanj, a krajnje lice cirkulacijske pumpe potresaju se i protrljaju jednom tjedno nakon otvaranja.

Česta pojava hidrauličkih karakteristika tekućeg medija uzrokuje vibraciju pumpe, što dovodi do neusklađenosti površine brtve i kvara.

Tekuća srednja korozija brtvenog elementa, koncentracija naprezanja, tvrdi i meki materijali, erozija, pomoćni brtveni prsten 0, prsten u obliku slova V, konkavni prsten i tekući medij nisu kompatibilni, površinska oštećenja deformacije mehaničke brtve, itd. obliku do sveobuhvatne analize, otkriti uzrok, osigurati mehaničku brtvljenost za dugotrajnu operaciju.

3. 2. Zahtjevi nakon centrifugalne crpke prestaju raditi

Kada centrifugalna crpka zaustavi rad, ulazni ventil crpke treba zatvoriti, a ventil pomoćnog sustava treba biti zatvoren sukcesivno nakon što se pumpa hladi.

(2) zaustavljač toplinske crpke reguliraju se odredbama tehničkih dokumenata opreme, trebaju biti djelomično 20-30 minuta nakon zaustavljanja okretaja, pola kruga do temperature tijela pumpe do 50 ° C.

Kada crpka s niskom temperaturom prestane, kada nema posebnih zahtjeva, crpku treba uvijek puniti tekućinom; Usisni ventil i ispusni ventil ostaju normalno otvoreni; Tlak injektiranja crpke mora se održavati pomoću crpke s niskom temperaturom s mehaničkom brtvom na oba kraja lica, regulatoru razine tekućine i tekućinom za zatvaranje u komori za brtvljenje pumpe.

Treba zaustaviti pumpe koje se lako kristaliziraju, učvršćuju i talože, kako bi se spriječilo blokiranje i ispiranje crpki i cjevovoda vodom ili drugim medijima u vremenu.

Protjerajte iz zapunjene tekućine u pumpi kako biste spriječili koroziju i smrzotinu.

3. 3. Skladištenje centrifugalne crpke

(1) nije postavljena crpka na neobojenoj površini treba biti obložena sloja prikladnog inhibitora korozije, ulje podmazani ležajevi trebaju biti popunjena odgovarajućim ulje i podmazani podmazani ležajevi trebaju samo napuniti masti, nemojte koristiti mješavinu masti ,

Cirkulacijske crpke za hlađenje vode čiste tekućine, ispiranje, odvodne cijevi, ispusni vod, pumpe i rotor, čisti pumpi, nosač i ispusni vod tekućine za pranje.

Uklonite masti iz ležaja, dodajte čisto ulje, temeljito očistite masti i napunite novu mast.

Za zatvaranje apsorbera i otvora za pražnjenje, spremite crpku na čisto i suho mjesto, zaštitite namotavanje motora od vlage i prskajte unutarnji dio kućišta crpke tekućinom protiv korozije i tekućinom protiv korozije.

Osovina pumpe protoka okreće se jednom mjesečno kako bi se izbjeglo smrzavanje i podmazivanje ležajeva.

Pozitivan pomak

Volumetrijska pumpa se oslanja na radni element radi pomicanja ili rotacije u cilindru pumpe, tako da se radni volumen povećava i smanjuje naizmjenično, kako bi se ostvarilo usisavanje i ispuštanje tekućine. Volumetrijska pumpa kojom radni element čini uzvratni kretnji zove se mjenjač s pomičnim klipom, a onaj koji čini kružni pokret naziva se rotacijska pumpa. Procesi usisavanja i pražnjenja prethodnika provode se naizmjenično u istom cilindru crpke i kontroliraju usisni ventil i ispusni ventil. Potonji se od usisne strane do ispusne strane odvija okretanjem radnih elemenata, kao što su zupčanici, vijci, rotirajući roti ili klizači.

Pumpa volumena u određenoj brzini ili uzlaznom vremenu pod određenom brzinom protoka je određena, gotovo se ne mijenja s tlakom; Protok i tlak mjenjača pumpe jako variraju, a odgovarajuće mjere treba poduzeti kako bi se smanjila fluktuacija. Rotacijske crpke općenito nemaju puls ili samo mali puls; Sa sposobnošću samozadljavanja, crpka može odmah ukloniti tekućinu za usisavanje zraka u cjevovodu; Prilikom pokretanja crpke ventil za pražnjenje mora biti u potpunosti otvoren. Priključna pumpa prikladna je za visoki tlak i mali protok. Rotacijska pumpa prikladna je za srednje i male protoke i visoki tlak. Priključna crpka prikladna za transport čiste tekućine ili plinske mješavine. Općenito govoreći, učinkovitost pumpe volumena je veća od one u pogonskoj crpki.

Vrsta snage

Brzo rotirajući, snaga rotora na tekućinu do mehaničke energije koja se prenosi na tekućinu, može povećati njegovu kinetičku energiju i pritisak, a zatim kroz cilindar pumpe nositi može i učiniti većinu kinetičke energije pretvoriti se u pritisak. Snaga pumpe također je poznata kao impelerna pumpa ili pumpa s oštricama. Neke snage pumpe imaju glavni rotor i sekundarni rotor koristi u isto vrijeme, centrifugalna pumpa je najčešća pumpa za napajanje.

Dizanje koju proizvodi snaga pumpe pri određenoj brzini ima ograničenu vrijednost, a dizanje se mijenja s protokom. Stabilan rad, kontinuirani prijenos, bez pulsiranja protoka i tlaka; Općenito, nema vlastitog kapaciteta, a crpku treba napuniti tekućinom ili vakuumirati cjevovod prije početka rada. Širok raspon primjenjivih performansi; Prikladno za transport čiste tekućine s niskom viskoznošću.

Vrsta odvodnje

Rotor, komora za vodu pod pritiskom, su dvije osnovne komponente kanalizacijske crpke. Struktura rotora može se podijeliti u četiri kategorije: tip brave (otvoreni tip, zatvoreni tip), rotacijski tip, tip trkača (uključujući jednokanalni i dvokanalni) spiralni centrifugalni tip. Prednosti i nedostatke svoje izvedbe, također u korist prednosti i nedostataka performansi crpke, performanse pumpe protiv začepljenja crpke, učinkovitosti i performanse kavitacije, performanse protiv abrazije uglavnom pomoću rotora i komore za vodu pod pritiskom kako bi se osiguralo da dva dijela.

Tip membrane

Pumpa za dijafragmu, poznata i kao kontrolna crpka, glavni je tip pogona. Primanjem upravljačkog signala iz jedinice modulacije, protok fluida se mijenja pomoću dinamičkog rada. Difragacijske pumpe uglavnom se sastoje od pokretača i ventila. Korištenje komprimiranog zraka kao izvora napajanja može se isušiti sve vrste korozivnih tekućina, granuliranih tekućina, viskoziteta, hlapljivih, zapaljivih i vrlo otrovnih tekućina.

I. pregled dijafragme pumpe

Pneumatska dijafragma pumpa ima četiri materijala: plastika, aluminij, lijevano željezo, nehrđajući čelik. Električna pumpa za dijafragmu ima četiri materijala: plastiku, aluminij, lijevano željezo, nehrđajući čelik. Prema različitim tekućim medijima, dijafragma pumpa prihvaća nitrilnu gumu, kloroprensku gumu, fluoro gumu, poliviniliden fluorid, politetrafluoroetilen. Kako bi zadovoljili potrebe. Postavljanje u različitim posebnim prilikama, koje se koristi za crpljenje konvencionalne crpke, ne može pumpa medij.

Ii. Vrsta dijafragme pumpe

Difragacijska pumpa od strane svojih agencija za provedbu karata koristi snagu, može se podijeliti na pneumatski, električni, kretanje tekućine tri, naime na komprimirani zrak na izvore energije pneumatska diafragma pumpa, na temelju električne energije elektropne pumpe, kao tekući medij (kao što je ulje ) kao snagu električne hidrauličke membranske pumpe.

Uloga membranske pumpe u procesnoj kontroli je prihvaćanje kontrolnog signala regulatora, ili moduliranog medijskog protoka promjenom računala, čine modulirani održavanje unutar opsega potrebnih parametara kako bi se postigla automatizacija procesa proizvodnje. Ako se sustav automatskog podešavanja uspoređuje s postupkom ručnog podešavanja, jedinica za detekciju je ljudsko oko, a kontrolna jedinica je ljudski mozak, a izvršna jedinica, dijafragma pumpa, je ljudska ruka i noga. Pumpa za membranu neophodna je za postizanje podešavanja i kontrole pojedinih parametara procesa, kao što su temperatura, tlak, brzina protoka i razina tekućine. Stoga je od velike važnosti odabrati ispravno pumpa za dijafragmu u automatizaciji procesa.

Ostale vrste

Druge vrste crpki su one koje prenose energiju na druge načine. Na primjer, mlaznica se oslanja na radnu tekućinu koja se izbacuje pri velikoj brzini. Tekućina koja se treba transportirati usisava se u pumpu, a energija se prenosi kroz zamjenu zamaha između dvije tekućine. Crpka za čekićnu vodu koristi energiju koja se stvara kada se voda u protoku odjednom zaustavi, tako da dio tlaka vode raste do određene visine. Elektromagnetska crpka je da se elektrificirani tekući metal pod djelovanjem elektromagnetskih sila, stvaranje protoka i isporuke; Pumpa za podizanje zraka kroz kateter do komprimiranog zraka ili komprimiranog plina na tekućinu na dnu drugog, kako bi se stvorila tekuća tekućina plin-tekućina, zatim posuditi cijev izvan tlaka tekućine će doći mješoviti tlak tekućine.